1.清潔秤體皮帶上的物料并關(guān)閉物料閘閥。
在現(xiàn)場測量有效稱重部分并重新輸入?yún)?shù)表。驗證有效的稱量部分是校準(zhǔn)工作中較為重要的部分。如果定量給料機有效稱重段的參數(shù)與實際值不一致，則校準(zhǔn)中的儀表顯示值和理論計算值不能反映問題。檢查發(fā)現(xiàn)有效稱重部分的參數(shù)值與實際值不符，有效的稱量部分意味著稱量支架滾到前輥一半的距離加上與后輥距離的一半。
2.以米為單位測量皮帶的長度。
啟動秤體并讓秤以較為大速度運行。使用秒表來測量幾圈皮帶所用的時間。以id/sec計算配給器的速度。觀察二次儀表流量顯示的值是否為零。如果不是零，則確認之前已經(jīng)記錄了秤的零點漂移并記錄該值。然后，將校準(zhǔn)砝碼懸掛在秤體上，秤體以較為大速度啟動并運行，以觀察二次儀表流量顯示值是否為較為大額定流量。如果次級流量計流量顯示值是較為大額定流量，則證明在校準(zhǔn)之前的使用過程中該量表是準(zhǔn)確的。如果二次儀表流量的顯示值與較為大額定流量值不匹配，則證明在校準(zhǔn)前使用過程中不允許使用刻度，并記錄流量偏差以校正過去的產(chǎn)量。
3.零點校準(zhǔn)
首先，輸送帶的長度和輸送帶的N型帶所需的時間輸入到次級流量計，并且秤體以較為大速度啟動。在輔助儀器上，選擇自動校準(zhǔn)狀態(tài)并開始零點校準(zhǔn)。如果存在零漂，請調(diào)整參數(shù)以糾正。零點校準(zhǔn)工作必須執(zhí)行三次。在這項工作中，還應(yīng)該注意二次儀表的速度顯示是否與理論計算值一致。如果沒有證明二次儀表存在問題，則有必要檢查并解決二次儀表的問題。
4.量程校準(zhǔn)
以權(quán)重為例。首先，將秤體的有效稱重部分的實際測量值，秤體的較為大輸送能力以及校準(zhǔn)重量輸入到二次儀表參數(shù)。校準(zhǔn)砝碼添加到秤體上，以較為大速度啟動秤，選擇二次儀表上的自動校準(zhǔn)方法。在這項工作中，需要將理論計算與二次儀表的顯示值進行比較，并計算加料器偏差=[（儀表顯示值-理論計算）/理論計算]×100％。修正偏差系數(shù)（舊系數(shù)/儀表顯示值=新系數(shù)/理論計算值）進行修正，使定量給料流量顯示值等于理論計算值。理論計算值流量Q（t/h）=皮帶秤速度（m/s）×重量重量（kg）/有效稱重段長度（m）×3600/1000。如果理論計算值與次級儀器顯示的數(shù)值差別很大，我們可以確定次級儀器存在問題并且可以檢查和修復(fù)次級儀器。
量程校準(zhǔn)需要執(zhí)行三次并記錄參數(shù)。校驗后，驗證理論計算值是否與設(shè)計較為大輸送能力一致。如果沒有，檢查有效稱重部分的參數(shù)以檢查輔助儀表并重新校準(zhǔn)直到相同。
定量給料機的校準(zhǔn)完成不能說配料給料機是準(zhǔn)確的，最后還需要進行觀察和驗證，這一步驟是針對實際使用現(xiàn)場的驗證。當(dāng)計量喂料器投入使用時，中央控制操作員可以在正常喂料條件下保持喂料恒定。
在定量給料機的操作現(xiàn)場，用秒表測量皮帶運行速度，并用二次儀表速度顯示進行驗證。然后測量傳送帶上材料的底部寬度，底部的寬度和材料層的厚度。對于上述測量工作，兩個人必須完成安全預(yù)防措施。使用測量數(shù)據(jù)根據(jù)梯形計算面積，根據(jù)1米長度計算被測材料的體積，乘以材料重量計算皮帶上每公斤的千克數(shù)，然后乘以千克每千克皮帶的速度由皮帶的速度（m/s）決定，較為后計算出定量給料機的實際流量（t/h）。
該值通過二次儀表的流量驗證和控制系統(tǒng)中給定流量的驗證進行檢查。如果偏差過大，則應(yīng)重新調(diào)整加料器的檢查和校準(zhǔn)。如果偏差很小，則可以調(diào)整二次儀器的參數(shù)并進行校正，以達到較為終值的相同值。至此，定量給料機校驗才算完成。
定量給料機和皮帶秤這類精密計量設(shè)備除了本身的性能外，安裝調(diào)試時和使用過程中的的校驗對其計量結(jié)果同樣影響巨大。為保證定量給料機（皮帶秤）能夠發(fā)揮穩(wěn)定性能，昊諾科技為客戶提供專業(yè)上門安裝調(diào)試服務(wù)，專業(yè)工程師為客戶進行培訓(xùn)指導(dǎo)，保證設(shè)備投入使用后計量精準(zhǔn)、運行穩(wěn)定。
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