配料是將幾種物料按照特定的比例進(jìn)行混合的過程，配料的質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)合格率，配料的效率直接影響生產(chǎn)的效益，進(jìn)而影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因此，準(zhǔn)確、高效的配料對(duì)于生產(chǎn)和企業(yè)發(fā)展有著重要意義。落后的配料方式不僅效率低，而且配料準(zhǔn)確率低，若人為操作多，又將人為失誤或錯(cuò)誤引入到配料緩解，使實(shí)際配料與既定配方誤差較大，嚴(yán)重影響生產(chǎn)質(zhì)量和效率。

針對(duì)配料的質(zhì)量和效率問題，最好的辦法是利用自動(dòng)化的配料設(shè)備系統(tǒng)，避免人工操作，既提高效率又保障質(zhì)量。自動(dòng)配料皮帶秤是一套信息化、自動(dòng)化的配料系統(tǒng)解決方案，散狀物料輸送過程中利用皮帶秤動(dòng)態(tài)稱重，同時(shí)進(jìn)行稱量計(jì)算和PID調(diào)解，控制給料量與系統(tǒng)設(shè)定的配方參數(shù)一致，從而完成自動(dòng)、準(zhǔn)確的配料環(huán)節(jié)。

概括來說，自動(dòng)配料皮帶秤在工業(yè)散料配料領(lǐng)域有著多種積極作用：

（1）提高配料自動(dòng)化水平。自動(dòng)配料皮帶秤采用自動(dòng)化PID調(diào)節(jié)、自動(dòng)動(dòng)態(tài)稱重、PLC定量控制于一體，散料在生產(chǎn)線輸送過程中就可以完成配料，無需人工參與，自動(dòng)化水高。

（2）降低配料生產(chǎn)成本。既然利用自動(dòng)配料皮帶秤在無需人工參與的情況下完成了生產(chǎn)配料，無需人工參與，則降低了生產(chǎn)配料的人工成本；自動(dòng)配料皮帶秤耐用性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，降低了生產(chǎn)設(shè)備成本；自動(dòng)配料皮帶秤物料計(jì)量精準(zhǔn)，降低了廢料率，降低了生產(chǎn)物料成本。

（3）提高配料質(zhì)量和效率。自動(dòng)配料皮帶秤采用高精度的動(dòng)態(tài)計(jì)量系統(tǒng)，抵抗力強(qiáng)的數(shù)字稱重傳感器，整體適應(yīng)能力強(qiáng)，計(jì)量精準(zhǔn)度和控制精準(zhǔn)度高，實(shí)際配料量與設(shè)定配方參數(shù)誤差極小，同時(shí)避免了人工干預(yù)操作造成的誤差或錯(cuò)誤，配料質(zhì)量高；自動(dòng)配料皮帶秤結(jié)構(gòu)合理，根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)條件定制，適應(yīng)能力強(qiáng)，可完成持續(xù)長(zhǎng)期生產(chǎn)配料，生產(chǎn)效率高。

（4）提高配料信息化水平。信息化是企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的趨勢(shì)，對(duì)于提高生產(chǎn)管控能力、促進(jìn)生產(chǎn)高效發(fā)展有著重要意義。自動(dòng)配料皮帶秤配置有信息終端設(shè)備和上位機(jī)配料系統(tǒng)，終端設(shè)備具有信息接口，可完成配料數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸共享和現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)記錄、查詢；上位機(jī)配料系統(tǒng)可為管理者遠(yuǎn)程查看數(shù)據(jù)以及監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)提供了有效手段，配料數(shù)據(jù)報(bào)表、設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、多條件數(shù)據(jù)查詢都可作為配料信息管理的手段。

總會(huì)，自動(dòng)配料皮帶秤是一種綜合型的生產(chǎn)配料設(shè)備，對(duì)于提高配料效率和質(zhì)量、降低配料成本、提高生產(chǎn)配料水平都有著重要的積極作用。