在煤礦企業(yè)生產(chǎn)過程中，開采原煤多采用膠帶輸送機(jī)進(jìn)行輸送，組成了復(fù)雜的輸送系統(tǒng)。煤炭輸送系統(tǒng)運行的高效性和安全性直接關(guān)系到煤礦企業(yè)是否能夠正常生產(chǎn)，對煤礦企業(yè)的生產(chǎn)、安全有著重大影響。但是，煤炭輸送系統(tǒng)中膠帶輸送機(jī)數(shù)量多，分布分散，輸送距離遠(yuǎn)，管理困難，也容易出現(xiàn)一些問題，會出現(xiàn)一些跑偏、撕裂、斷帶、打滑、超溫、煙霧等故障，嚴(yán)重影響著生產(chǎn)和安全。因此，針對煤炭膠帶輸送機(jī)輸送系統(tǒng)的監(jiān)測、控制和保護(hù)是極為必要的。

膠帶輸送機(jī)控制及保護(hù)系統(tǒng)是針對煤炭膠帶輸送機(jī)輸送系統(tǒng)的綜合型控制和保護(hù)系統(tǒng)，它的應(yīng)用可使輸送系統(tǒng)更加安全可靠，保證運輸通常，提高運煤能力，降低輸送系統(tǒng)事故發(fā)生率，減少故障停機(jī)時間，避免無效運行，提高運行效率，達(dá)到管理、控制一體化，從而保障煤礦企業(yè)的生產(chǎn)和安全。

昊諾科技生產(chǎn)制造的膠帶輸送機(jī)控制及保護(hù)系統(tǒng)嚴(yán)格依據(jù)相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、綜合煤礦企業(yè)實際應(yīng)用需求，利用多種先進(jìn)的技術(shù)和理念所打造的煤炭膠帶輸送機(jī)自動化、智能化控制保護(hù)系統(tǒng)，具有安全性和穩(wěn)定性高、實用性強(qiáng)、信息化程度高、先進(jìn)可靠等特點。

昊諾科技膠帶輸送機(jī)控制及保護(hù)系統(tǒng)利用多種高靈敏度傳感器裝置，實時檢測膠帶輸送機(jī)的打滑、堆料、超溫、煙霧、速度、跑偏、煤位等參數(shù)，準(zhǔn)確、實時地對膠帶輸送機(jī)進(jìn)行全方位檢測，并且將數(shù)據(jù)進(jìn)行傳輸。系統(tǒng)利用礦用防爆可編程控制箱實現(xiàn)對膠帶輸送機(jī)的控制和保護(hù)操作，當(dāng)檢測到上述異常情況時自動停止輸送機(jī)或啟動保護(hù)裝置。如，檢測到斷帶時，停止膠帶輸送機(jī)；檢測到煙霧時，啟動煙霧報警器、灑水裝置等。系統(tǒng)對膠帶輸送機(jī)的控制、保護(hù)功能齊全，能夠準(zhǔn)確識別故障性質(zhì)及位置，并及時作出自動化處理，避免事故影響擴(kuò)大。膠帶輸送機(jī)控制及保護(hù)系統(tǒng)可按照邏輯順序控制膠帶輸送機(jī)的運行，避免輸送機(jī)無效空轉(zhuǎn)，提高輸送系統(tǒng)運行效率，避免無功電耗，降低煤炭輸送系統(tǒng)的運行成本。

膠帶輸送機(jī)控制及保護(hù)系統(tǒng)可達(dá)到不同規(guī)模控制，完成一套系統(tǒng)內(nèi)多條輸送機(jī)的全過程監(jiān)測、監(jiān)控、保護(hù)，連同地面上位機(jī)軟件系統(tǒng)監(jiān)測指揮管理中心，構(gòu)成一套完善的輸送監(jiān)管系統(tǒng)。上位機(jī)軟件系統(tǒng)，監(jiān)控人員可以在地面通過畫面、參數(shù)等數(shù)據(jù)直觀、可視化掌握每條輸送機(jī)的運行狀態(tài)，同時可以遠(yuǎn)程操控。當(dāng)系統(tǒng)監(jiān)測到輸送機(jī)異常情況時，除了自動保護(hù)動作外，還會自動報警、異常信息記錄，既減少故障處理時間，又可以通過歷史記錄分析輸送機(jī)運行情況。

膠帶輸送機(jī)控制及保護(hù)系統(tǒng)的應(yīng)用，對煤炭膠帶輸送機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行了全方位監(jiān)測，并且組成聯(lián)網(wǎng)管控一體化，防止膠帶輸送機(jī)運行過程中的安全事故，提高煤炭輸送系統(tǒng)的安全性，保障輸送系統(tǒng)可靠穩(wěn)定運行，減少輸送機(jī)檢修、維護(hù)人員，降低運行成本。